Extracción de cobre a partir de escoria de fundición de cobre con pirita o relaves de flotación seguida de lixiviación con agua

El equipo de tecnólogos de UrbanMines ha puesto énfasis en el estudio de la extracción de cobre a partir de escorias de fundición, las cuales son sometidas a sulfatación. La sulfatación de la escoria se realizó mediante Pirita concentrado o relaves de flotación a temperaturas de 500 a 650°C, y la calcina resultante se lixivió con agua. Los resultados mostraron que la máxima lixiviación de cobre (70-73%) se obtiene a partir de la calcina, obtenida mediante sulfatación de dos y tres horas a 550 o C. El proceso es selectivo ya que sólo se lixivia del 3-5% del hierro. Además de la temperatura de sulfatación, se encontró que un gran efecto sobre la lixiviación del cobre tiene la relación pirita/relaves de flotación:. Los mejores resultados se lograron sulfatando 5,00 g de escoria con 2,00 g de pirita o 3,00 g de relaves.

Fundición de cobre mediante aditivo

Sopla aire y caliéntalo para hacer hierro y pirita alcanzar el nivel de oxidación

2CuFeS2 + 3O2 → 2CuS + 2FeO + 2SO2

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Calentar calciato, cuarzo y pirita a 1100 ℃.

CuS + S (en pirita) + O2 → Cu2S + SO2

Mientras tanto, a medida que precipita el sulfuro cúprico

CaCO3 + SiO2 → CaSiO3 + CO2

CaSiO3 + FeO + SiO2 → 2(Fe,Ca)SiO3

Así generar óxido de hierro mezclado con escoria de estufa y separarlos.

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Extraer precipitando el sulfuro cúprico y soplar con aire.

Cu2S + O2 → 2Cu + SO2 ↑

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Cuando sea necesario, realice más electrolitos con ácido sulfúrico y solución de sulfuro cúprico.

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Reciclar oro, plata y platino de la materia impura precipitada.

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Almacenar el plomo extraído del mineral en un lugar por encima del punto de fusión.

El cobre con un punto de fusión más alto se separará y flotará hacia arriba.